ハードフェルトは単一の素材ではなく、前駆体、プロセスルート、形状、純度グレードを熱場条件に合わせて設計する断熱部材です。1500～2200℃の不活性雰囲気では、低熱伝導率、寸法安定性、超高純度（半導体向け金属不純物 < 20 ppm）、高速Arガス流下での耐粉落ち性が重要になります。SiC PVT、12インチCZ、光ファイバー線引きなどの重要熱場に適した基本性能を備えています。
AYD CarboniteX® は、ピッチ系短繊維一体成形とレーヨン系長繊維硬化成形の2つのエンジニアリングラインを保有しています。自社製RefineU®ピッチ前駆体、密度精度±0.005g/cm3の湿式プロセス、半導体グレードの高温精製（灰分 < 20 ppm）を組み合わせ、原料ピッチからUIDレーザー刻印済み完成品まで内部で追跡可能なプロセスを構築しています。
短寸法の密度精度と長寸法の耐熱衝撃性が要求されます。一体成形＋硬化成形が必要です。
AYDには両方ありますピッチ系短寸法一体成形品（湿式真空成形）有料レーヨン系 長繊維硬化成形品(ソフトフェルト含浸＋マリンドレル巻き取り硬化) ２つのINDEPENDENT PRODUCTIONラインにより、抵抗加熱炉と誘導加熱炉のそれぞれに最適な寸法構造をマッチングさせます。 2つのルートは、同じじ炭化、黒鉛、高精製、UIDデジタルトレーサーシステムをトータルしています。
ピッチ方式短繊維一体成形（湿式一体成形）
レーヨン系 長尺固化成形品
ただのフェルトではなく.
一繊維配列は、熱場と温度調整によって制御されます。
ハードフェルトのエンジニアリングの正しい方向と正しい方向は、できることによってコントロールされます。 AYDでは、湿式一体成形、ボリュート硬化のいずれのエンジニアリングにおいても、円筒部では円周方向に繊密な寸法を構成し、平坦部は積層層と平行であり、平坦部の熱場要件が組み合わさって寸法構成は同じです。この2つの方向は、2つの完全に異なる熱伝導経路に対応します。断熱層が使用され、熱の流れは一定で一繊維の方向が優先され、垂直方向の熱抵抗は高く、高くなります。これは、同じ材料、同じ密度、同じ寸法、同じ方向、熱場の温度と同じ方向、異なる方向、同じ意味です。
円筒形状
繊維は円周方向に巻かれています。外部からの熱輻射、1繊維層（1繊維方向垂直）からの熱、必要な熱抵抗、最大の熱抵抗。用途：結晶成長炉チューブの側壁、SiC PVT積層板。目標は、径方向の熱損失防止、節約、効率化、改善。
皿
平行層構造では、熱が厚み方向に伝わる際に複数の層界面を通過するため、層間熱抵抗を活かした断熱設計が可能です。用途：炉上蓋、下蓋、断熱ディスク。熱場の上下方向の温度制御や形状安定性が求められる部位に適しています。
3つのプリカーサー × 3グレードの全てが、産業用から半導体用途までをカバーします。
CarboniteX® 硬質プラスチック製前駆体のタイプ分類ピッチベースステープルファイバー（IPS）、鉄道システム (IRS)、リノ (IRL) ディレクターカテゴリー 3. 各タイプには、標準グレード (≤ 200 ppm)、黒化グレード (≤ 100 ppm)、および半導体グレードの高純度 (< 20 ppm) の 3 つの純度レベルが目的とされています。密度精度は±0.005g/cm3と完璧です。次の表は、各前身頃の主な物理的特徴を示しています。
IPSピッチ系短寸法ハードフェルト（湿式一体成型）・11物性×3段階 仕様を拡げる
| プロジェクト | ユニット | 標準AYD/S | 黒鉛AYD/S-G | 半導体技術AYD/S-P | 語る |
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | g/cm³ | 0.14–0.25 | より高密度カスタマイズが可能 | ||
| 炭素含有量 | wt% | > 99 | > 99.9 | > 99.99 | |
| 灰分含有量 | ppm | ≤ 200 | ≤ 100 | ≤ 20 | |
| 熱伝導率(700℃) | W/(m·K) | 0.129 | 0.124 | 0.124 | 真空条件 |
| 熱伝導率(900℃) | W/(m·K) | 0.167 | 0.157 | 0.157 | |
| 熱伝導率(1300℃) | W/(m·K) | 0.238 | 0.312 | 0.312 | |
| 熱伝導率(1500℃) | W/(m·K) | 0.266 | 0.346 | 0.346 | |
| 熱膨張（RT～1000℃） | ×10⁻⁶/K | < 3.5 | |||
| 熱膨張（RT～2000℃） | ×10⁻⁶/K | < 6.0 | |||
| 圧縮強度 | MPa | ≥ 0.55 | 破壊方向 | ||
| 音楽の激しさ | MPa | ≥ 0.69 | 破壊方向 | ||
IRSLenoシリーズ短繊維ハードフェルト（湿式一体成型）・9物性×3段階 仕様を拡げる
| プロジェクト | ユニット | 標準 | 黒鉛 | 半導体技術 | 語る |
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | g/cm³ | 0.14–0.25 | より高密度カスタマイズが可能 | ||
| 炭素含有量 | wt% | > 99 | > 99.9 | > 99.99 | |
| 灰分含有量 | ppm | ≤ 200 | ≤ 100 | ≤ 20 | |
| 熱伝導率(700℃) | W/(m·K) | 0.082 | 0.108 | 0.108 | 真空条件 |
| 熱伝導率(900℃) | W/(m·K) | 0.116 | 0.125 | 0.125 | |
| 熱伝導率(1300℃) | W/(m·K) | 0.183 | 0.270 | 0.270 | |
| 熱伝導率(1500℃) | W/(m·K) | 0.211 | 0.298 | 0.298 | |
| 圧縮強度 | MPa | ≥ 0.55 | 破壊方向 | ||
| 音楽の激しさ | MPa | ≥ 0.69 | 破壊方向 | ||
IRLLenoシリーズ 長尺硬質プラスチック（硬化成形品）・9物性×3段階 仕様を拡げる
| プロジェクト | ユニット | 標準 | 黒鉛 | 半導体技術 | 語る |
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | g/cm³ | 0.14–0.25 | より高密度カスタマイズが可能 | ||
| 炭素含有量 | wt% | > 99 | > 99.9 | > 99.99 | |
| 灰分含有量 | ppm | ≤ 200 | ≤ 100 | ≤ 20 | |
| 熱伝導率(700℃) | W/(m·K) | 0.056 | 0.058 | 0.058 | 真空条件 |
| 熱伝導率(900℃) | W/(m·K) | 0.091 | 0.102 | 0.102 | |
| 熱伝導率(1300℃) | W/(m·K) | 0.213 | 0.277 | 0.277 | |
| 熱伝導率(1500℃) | W/(m·K) | 0.251 | 0.329 | 0.329 | |
| 圧縮強度 | MPa | ≥ 0.4 | 破壊方向 | ||
| 音楽の激しさ | MPa | ≥ 0.6 | 破壊方向 | ||
あらゆるレベルの真空条件下での最高使用温度は3000℃です。標準グラスファイバー、高密度グラスファイバー（> 0.25 g/cm3）、特殊形状の成形品、特殊表面成形要件（詳細は下記「表面処理」をご参照ください。） 各最終製品、には、前駆体バッチ、黒鉛、およびGDMSリファインレポートを関連する支払いできるUIDがレーザーエッチングされます。
8.表面処理の表面処理、流量、化学的環境、機械的力はすべて個別のケースに適しています。
最後に重要なことは、硬質表面処理の表面処理です。 AYDは、スタンダードハードフェルトベースに8つのオプションの表面処理を重め、無処理から高なCVD、カーボンからカーボン複合材までの全典囲をカバーします。表面処理後、表面純度を回復し、二次精製工程を追加しています。
| シリアルナンバー | スキーム/ネーミング | 代表的な用途と特徴 |
|---|---|---|
| 01 | 表面処理No Treatment | ハードフェルトベースに直接使用されます。これは、顧客がその後のコーティングを自分で実行する必要があるスケジュール、またはプロセス環境に追加の保護が必要ない歩道に適しています。 |
| 02 | グラファイトコーティングGraphite Coating | 基本的な食品浸漬防止対策。高密度フェルトの表面のグラファイトレイヤーが形成され繊維の脱皮と大気浸漬 食物抵抗は食物によって減少し、食物抵抗は食物抵抗である。 |
| 03 | グラファイトペーパーGraphite Paper | 高純度腐腐環境（Cl₂、ハロゲン雰囲気囲気）は一般的な使用には適しません。軟質黒鉛紙、表面接着、化学的に不活性な接着、ワイヤリードボンディング、SiC PVT 接着。 |
| 04 | 黒鉛クロスGraphite Cloth | 高速ジェット流。織り構造と接続面の機械的補強が提供され、粉末の損失と粉末の損失が達成されます。 |
| 05 | 黒鉛クロス＋グラファイトペーパー（複合）Graphite Cloth & Graphite Paper | 複合ソリューション。黒鉛クロスは機械的靭性が備わっており、グラファイトペーパーは気な化学的不活性が得られるため、機械的ストレスと敗血症雰囲気の囲気の両広場を伴う雑な作業条件に適応しています。 |
| 06 | カーボンカーボンコンポジットCarbon-Carbon Composites | 機械的ストレスが高い。 C/C表層、硬質表層、低圧、振動、長期耐荷重、半構造半構造。これは、より高い表面工学ソリューションの１つです。 |
| 07 | CVDコーティングCVD Coating | 化学蒸着コーティング(SiC/熱分解カーボンPYCなど)。半導体高純度材料、高密度表面材料、不純物移行材料。 |
| 08 | その他のカスタマイズOthers / Custom | お客様のプロセスに特別なニーズがある機会に、カスタマイズされたコーティングソリューション(多層複合材料、表面改質、局所密着性改善)をご提供できます。技術レビュー 価のフィードバックは 24 時間内に終わらせる必要がある。 |
Surface ソリューションの選択は基本にプロセス環境のマッチングの質問であり、お客様は炉の種類、雰囲気、温度、動作、サイクル、彼の欠点を提供する必要があり、AYD エンジニアリング チームが最適なグループその合わせを奨めます。半導体技術、24時間以内の技術。
半導体熱分野断熱材
SiC 結晶は、真空中では 2000 ℃以上の温度で成長し、高真空中では 1450 ～ 1600 ℃の温度で成長します。断熱層中の残留金属不純物（B、P、Al、Fe）は成長室内で蒸発・飛散せず、結晶表面に蓄積して格子が欠落した位置が形成され、残留金属不純物が直接還元されます。 CarboniteX® 半導体材料 (AYD/S-P) 灰分含有量 < 20 ppm、TMI 標準 < 10 ppm (GDMS 認証)、不純物源および不純物の除去。
SiC PVT は主に誘導加熱に使用され、断熱材と炉本体と制御の間の電磁境界の両方が可能かつ必要です。ショート一繊維集積型IPS IPS、一般的なオプションの1つです。 12インチ Si CZ 熱に強く、数百年にわたって使用されてきました。耐久性があり耐久性があり長寿命です。レーヨン部の長犊繊維IRL硬化成型ルートは、このような高靭性要求により適しています。 AYDは両方のラインで商品を供給しています。
円周の熱場、径方向の熱損失、円筒形状の側壁（径方向の周方向）と、軸方向の温度整合を制御するための平な上下カバー（ファイバーが平行プロットみ重ねられた）の組み合わせがよく使われます。外側は「内側は硬く、外側は柔らかい」という構成になっています。 、半径方向の熱損失が減少し、炉の効率が向上します。
光ファイバーリードタワー断熱材
現在の商業用大型寸法延伸炉の外径は1.7mmです。このサイズのコンポーネントにはプロセスの完全性に対する高い要件があり、高温運転時に層間剥離や損傷起点の可能性がありません。 AYDの湿式一体成形プロセスは、φ1700×1500H×200T シリンダー1本と1 700×1700×200Tの平板を一体射出成形し、大型部品は剥離方式です。
炉内の流速は数m/sにもなり、数百回の連続運転は不可能です。通常のフェルト材料では、連続的な空気流の下では粉末、凝集、光ファイバーの表面汚染があり、機械的なブレークポイントが形成されます。 CarboniteX®表面材、黒鉛材、黒鉛紙、黒鉛材、C/Cコンポジット材 4つのコーティングソリューションを次回できます、流れの方向や速度、温度が異なり、温度に適した温度が適しています。
工業用グレードの高温炉用断熱材
金属射出成形（MIM）焼成炉、真空熱処理炉、ろうふけ炉などに代表される工業炉では、内径が1メートルを超え、長さが3メートルを超えるものも多くあります。 AYDハードフェルトは最外断熱材として、(1)キャビティ内均一熱場を維持する、(2)プロセスの低一貫性につながる熱ドリフトを回避するために、長いイサイクル下でもインチ方式の安定性を維持するという2つのサービスカットを聣しています。
工業用真空炉、AYDメインプッシャーの場合全体的に硬めの袋断熱構造。大型ステンレス製の湿式一体成型、外径1.7 メートルの事前な一体構造により、しおりの形状の安全性を維持します。 その定性と同心度は大型炉や炉の設置要件です。ハードフェルトの密度な表面は、プロセスガス浸漬食品に対して強い耐性を持ち、複数の炉を超えるインチ法により成形・維持され、長いサイクル下での熱区のドリフトを制御できます。すべての構造部品は、指定された場所の位置、構造の位置、およびシステムのゆっくりとした簡単なメンテナンスによって決定されます。メンテナンスと故障は、多層スタッキングソリューションよりも信頼性が高くなります。
特別な効率要件（焼成炉の長期連続運転）、ラジアル熱損失の低減と低減めに、追加の放射線遮蔽層としてハードフェルトのトンネルの週りにソフトフェルトの層を巻き出すことができます。これは、ハードフェルトボディオールにづくオプションの追加ソリューションであり、お客様のエネルギー消費目標とアクションサイクルの総合的なコメント価格に基づいて、AYDエンジニアリングチームによって奨励されます。
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01
半導体の高純度精製
標準黒鉛コーティング（灰分100ppm以下）2000℃、超真空高温精錬、灰分20ppm、TMI基準値10ppm無満に低減できます。 GDMS検证は、B、P、Al、Feなどの主要要素の制御に焦点を当てています。これらの要素は、SiC/Si結晶成長の歩まりに直接影響を与えます。
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02
UIDのトレーサビリティ
各最終製品ID、固有識別番号(UID)がレーザーエッチングされ、前駆体バッチ、炭化曲線、黒鉛レコード、密度変化(小数点以下4桁以下の精度)、GDMS Refinedレポート、および工場出荷前にアーカイブされた写真と永続にかけられます。ピッチから最終製品に至るまでの「製品パスポート」により、カスタマーエンジニアは単一コンポーネントの全デジタルアーカイブをトレーサビリティできます、そのPurityをモニタリングできます。
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03
大型物体形成能力
現在市販されている湿式一体成形炉、ラインリード炉12インチCZ大熱場必要なサイズレベルのø1700×1500H×200Tシリンダーと1700×1700×200T平板オールインワンスープをサポートします。層間の剥離は不可能で、密度精度は±0.005 g/cm3 で安定しており、一般に最も一般的な欠陥である大型部品を構造から排除します。
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04
表面工学
8つのオプションの表面ソリューション（未処理/黒鉛コーティング/黒鉛紙/黒鉛クロス/黒鉛クロス+黒鉛紙複合材料/C/C複合材料/CVD/その人のカスマイズ）、様々な気流量、化学的環境、機械力など、すべて個人に適しています。純度が回復され、表面と基板の形状が化学的に一致し、化学的一貫性が確保され、表面が精製され、二次精製が追加されます。
ダウンロード
公式セレクションは大規模カスタマイズまでです。
炉の種類（誘導加熱/抵抗加熱）、動作温度、雰囲気（真空/Ar/Cl₂）、熱場形状、純度要件、調達数量をご共有ください。当社のエンジニアリングチームが、前駆体タイプ（IPS/IRS/IRL）、純度グレード、形状、表面処理の選定をサポートします。半導体グレードの案件では、検証サンプルから量産受入要件まで、通常24時間以内に技術評価を行います。
