光ファイバーの製造は２つの高温ステージで行われます。 1枚目がオリジナルです。 MCVD、OVD、VAD 多孔質VAD成膜後、1500～1700℃ 脱水焼成炉を透明かつ緻密にする必要がある。第2章の本線光光。直径150～230mmのプリフォームが炉内リード線1900～2200℃で軟化され、125μmのシングルモードきられます。単一のプリフォームで千キロメートルの光ファイバーを回線综合わせすることができます。どちらのステージもグラファイトマッフルチューブまたはグラファイト発ヒーターを使い、アルゴン(Ar)またはHe/Cl₂雰囲気囲気でアクションします。炉断熱層の純度、プロセスの安定性、および水漏れに対する耐性はすべて非常に高い要件です。
AYD CarboniteX® 半導体グレードの硬質フェルトは、SiCおよび12インチのシリコン結晶成長炉にされるのと同様に高純度プロセスプラットフォームに依存して、光ファイバー業界参加します。グレー純度レベル < 20 ppm は GDMS 濃度精度 ±0.005 g/cm3 に管理されます。表面黒鉛コーティング、黒鉛紙、またはカーボンクロスで処理をした、長期にわたる高速Ar 食品を水に浸しても、表面は傷つかずそのまま残り、水分が落ちて食品を汚しません。当社の場合、φ1700×1500H×200Tの大型シリンダー部品が構造部品となり、複数の部品が使用されます。にはレーザーエッチングされたUIDが各パーツに取り付けられており、前駆体バッチから黒リードカーブは洗練され洗練されており、リードは完全に洗練されています。
における 2 つの高温リンク made by 光ファイバー,CarboniteX® 関係者の皆様。
光によって製造され、蒸されて形成された低速多孔質体から125μmのシングルモード光ファイバーまで、主に6つのプロセスを経ます。中崎結節炉と伸線炉は熱間領域と冷間領域に分かれています。CarboniteX® 硬質フェルトは炉の断熱層の機能、純度の保護、温度の均一性と、なサービスカットの２つの中心を成します。
表面処理：オプションには、黒鉛紙、黒鉛紙、カーボンクロス、カーボン/カーボン複合材料などがございます。・GDMSによってテストされた金属不純物の典型的ななTMI < 10ppm ・前駆体バッチ、黒鉛カーブ、洗練されたレポートに光を当てられた、各部のレーザーエッチングされたUID。
プリフォーム脱水焼結炉
OVDまたはVADによって蒸されたプリフォーム本体は、ヒドロキシルベース、細孔、水分を含むむ、ガラスの理論密度のわずか30～50％の密度が維持され、多孔質状態が緩やかです。専用の脱水焼成炉、プリフォームはまずHe+Cl2雰囲気囲気中で1100～1300℃で脱水酸性化され、二次1500～1700℃に加熱されて焼結され、透明なガラス棒に緻密化されます。炉の中心は黒鉛角管、黒鉛抵抗器、誘導発熱体、周囲の壁と断熱層で構成されています。
焼結材料の純度の高さが重要です。断熱層は断熱層内で移動することができ、断熱層の表面は細孔内で移動することができる。金属不純物の蓄積とバックラインの切断点により切断点が形成されます。同時に、He/Cl₂ の酸性化効果は非常に優れています。そのため、局所的な腐食の防止を促進し、それを回避します。部品の密度は均一でなければならず、気孔率は制御されなければなりません。大型焼成炉のプリフォームの长さは２メートルを超える機会があり、そのためJue縁コンポーネントにはインチ法安定化性が高く、たとえ形状が変化しても長期間の使用がめられます。
CarboniteX® 半導体硬質材料の灰分含有量は20ppm 管理外材料、代表的な金属不純物TMI 10ppm無満であるため、ソースからの不純物移行のリスクが除外されます。外輪の外輪カバーと外輪の円筒部、上下輪の平坦部を使用することを想定しています。塩素含有環境下での表面の酸性化、毛羽立ち、粉落ち抑制、表面抵抗 表面処理は表面処理と同様です。
光ファイバー線引き炉
伸線塔は通常7～45メートルで、最上部の伸線炉が中子となります。プリフォーム（直径150～230mm、長さ1～2m）を上からゆっくりと送り込みます。炉内の発熱体の下端は1900～2200℃に加熱されて軟化します。ガラスは、その自重とその下の牽引装置によって直径125μmの光ファイバーに取り込まれます。完全加工された高純度アルゴン(Ar)イオン系発熱体 酸性化を防ぎ、同時に酸性化も防ぎます。 1つのプリフォームで千キロメートルの光ファイバーを継続的に出すことができます。
ラインリードき炉は、光ファイバー生産ラインでも最もリクエストの厳しい熱場の１つです。高温、大流量、長時間連続運転時間（停止時間、最大数百回）、断熱層と必要な条件を同時に満たします。高純度および耐汚染性（金属不純物が光ファイバーの表面に蓄積してメカニカルブレークポイントになるのを防ぐため）、Ar水浸漬耐性（カーボン粉、光害、公害）、誘導加熱安定性（材料と炉体間の電磁界が結合し、制御可能、保護が必要）と必要な要件は不要です。大型部品（NIF230型大型伸線炉、単体外径1.7m、直径1.7mまで）。
CarboniteX® 半導体硬質材料、ワイヤー系炉用断熱材。高純度(灰分20ppmは満ではありません)、金属不純物、金属不純物、によって鉛、こされる寸法、カットオフポイント、のリスクが軽マイナス、されます。密度精度±0.005g/cm3により、断熱層全体の均一な熱抵抗、ステーションのコールド、寸法径寸法の変化が回避されます。表面をグラファイトペーパーまたはカーボン/カーボン複合材料処理 長時間を経て高速Ar気を流下し、粉末を放出します。トーシャの湿式一体成形プロセスでは、φ1700×1500Hの大型シリンダー部品を生産することができ、現在主流の大型伸線炉は断熱ニーズをカバーします。
CarboniteX® 半導体硬質フェルト
ピッチ系短繊維と湿式一体成形プロセスにより、灰分 < 20 ppm、密度精度 ±0.005 g/cm3 を実現します。ファイバープリフォーム焼結炉や線引き炉などの高温熱場に適しており、シリンダー、平板、特殊形状部品に対応します。表面処理は、黒鉛紙、カーボンクロス、C/C複合材などを選択できます。
製品CarboniteX® 半導体技術
レーヨン系の长繊維ニードルフェルト、精製済み、灰分 ≤ 20 ppm。伸線炉の内層は柔らかく接続部は非常に柔らかく、マッフルチューブの外輪はコイル線、大型炉の特殊形状部分は柔らかく接続部が非常に柔らかいです。厚さ：5mm、幅：1100～1400mm、幅：ございます。
製品光ファイバーの断熱プラン。
炉のタイプ（焼結びまたは延伸）、加熱方法（誘導または抵抗）、プリフォームのサイズ、使用温度をお知らせください。同社のエンジニアリングチームは、ハード/フェルトソフトの集团み合わせ、表面処理オプション、He Xueのいくつかの測定方法を確認およびサポートしており、品質保証と量産供給が完全に保証されています。
