Flow®シリーズはPAN(ポリアクリロニトリル)前駆体をベースに、炭化、黒鉛化、活性化、仕上げまでを一貫ラインで管理します。製品は不織布ニードルフェルト(Flow-10/25/45/70)4種とカーボンクロス(Flow-CC)1種で、0.7~7.0mmの厚さに対応します。ロール幅は1400mm超まで対応可能で、全バナジウム、亜鉛臭素、鉄クロムなどのフロー電池システムに使用できます。
不織布、高空隙率(>90%)かつ中程度の抵抗の布、および市販の布電池が最も人気があり、カーボン織布、方向性寸法構造、低厚さ、方向性抵抗(ASR <50 mΩ・cm²)を実现しており、高力密度が追求され、高電流密度に適しています。
PAN系ニードルパンチ不織布フェルトを一貫ラインで生産しています。4つの標準厚さは、高出力密度の薄型スタックから長時間低液抵抗スタックまで幅広い用途をカバーします。空隙率は90%以上で、電解液の浸透性を確保します。ロール幅は1400mm以上に対応し、顧客仕様に合わせた裁断も可能です。Flow-10、Flow-25、Flow-45、Flow-70はいずれも活性化仕様に対応できます。
PAN系活性炭生地、標準厚み み0.7mm。不織布との比較、厚手構造方向の抵抗が低く、引張強度が高く、寸法法での安定性が高い、電流密度 > 200 mA/cm2 高出力密度ハイパワー設計、自動ハイパワーアセンブリ生産、高効率ハイパワー装置の最先端の研究開発。
ASRは、商用スタックの実使用に近い0.1MPaの圧縮条件で評価しています。主要モデルは、実際の組立圧力下でも安定した抵抗分布を保つよう管理されています。
| パラメータ | ユニット | Flow-CC0.70mmカーボンクロス | Flow-101.0mmの薄膜 | Flow-252.5mm標準 | Flow-45長さ4.35mm | Flow-707.0mmエクストラロング |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 前頭 | — | パノリリ | パン鍼治療 | パン鍼治療 | パン鍼治療 | パン鍼治療 |
| 呼び厚さ | mm | 0.70±0.10 | 0.85–1.10 | 2.5±7.5% | 4.35±7.5% | 7.0±7.5% |
| 体の密度 | g/cm³ | 0.29–0.34 | 0.09–0.13 | 0.08–0.11 | 0.08–0.11 | 0.08–0.11 |
| 面密度 | g/m² | 240–290 | 90–140 | 200–250 | 350–480 | 560–770 |
| 気孔率 | % | > 75 | > 90 | > 90 | > 90 | > 90 |
| 灰分含有量 | wt% | < 1.0 | < 0.9 | < 0.5 | < 0.5 | < 0.5 |
| ASRに対するエリア耐性 | mΩ·cm² @ 0.1 MPa | < 50 | < 100 | < 200 | < 200 | < 300 |
| 引張抵抗 | N | ≥ 10 | ≥ 5 | ≥ 8 | ≥ 8 | ≥ 8 |
| 標準ロール幅 | mm | > 1200 | > 1400 | > 1400 | > 1400 | > 1400 |
| エネルギー効率EE | % @ 160 mA/cm² | ≥ 83.5 | ≥ 83 | ≥ 83 | ≥ 82 | — |
| 活性化状態 | — | アクティブ化された | アクティブ化された | アクティブ化された | アクティブ化された | それでも効果はない |
| 主な目的 | — | 高い電力密度 >200 mA/cm² | 薄いスタック flow-through | メインストリームVRFB 商用仕様 | 時間と重みの積み重ね 低い液体抵抗 | 超長時間スタック 最も低い液体抵抗 |
Flow-10、Flow-25、Flow-45、および Flow-CC はすべて Factory にアクティブ化されます。 Flow-70 は安全ではアクティブ化 (臭い要素リード、エクストラロング VRFB、およびアクティブ化を必要としないその目的は、しています)。アクティベートされたバージョンが 必要な場合は、書き込み時にできますと明記してください。 ASR 試験条件: 0.1 MPa、仕様 NB/T 42082-2016。試験レポート(厚さ、面密度、ASR、灰分含有量)が各バッチに提供されます。ロールの片と厚さは、お客様のスタックデザインに応じてカスタマイズできます。 Flow-10 および Flow-CC は、業界で最も貴重な薄型で対応しており、0.5m² を超える大規模スタックの高出力密度設計の主な候補材料です。
PAN前駆体のスクリーニングから炭化、黒鉛、活性化、チェック、パッケージングまでのプロセス全は、中間のバッチブレークポイントなしで継続的に実行されます。このアーキテクチャにより、バッチ内部の一貫性、表面化学的均一性、ロール幅の安定性とオンライントレーサビリティが可能になります。彼は自分の能力を最も評価している人です。年間生産能力:60万㎡。
活性化処理により、表面にヒドロキシル基(-OH)やカルボキシル基(-COOH)などの官能基を導入しやすくなります。鉄クロム系や高電流密度スタック(>200 mA/cm2)では、高い界面活性が電極反応を支えます。
5つの標準仕様に加え、中間厚さや特定ロール幅のカスタマイズにも対応します。少量サンプルから量産ロットまで相談可能で、標準納期は仕様確認後おおよそ3~4週間を目安としています。
より厳しい灰分含有量の要件と使用法(フィルムライフセンシティブなハイエンドVRFBプロジェクトなど) この場合、標準的な高温精製ラインにプロセスを重ねて生産し、灰分含有量を低減できます。
全バナジウム、亜鉛臭、全鉄、鉄クロム、そのフロー電池ケミカルシステム。 Flow®シリーズは、メインストリームVRFB 最先端技術の製品化、高出力密度・薄型製品の最先端の研究開発 超長期持続低液抵抗液とタラゆるスタック設計の超長時間液抵抗設計。化学的性質、厚み、活性化完全な対応表は、ソリューションのページでスタートできます。
完全使用大学、研究機関、研究会社による電極材料の研究:Flow-CCおよびFlow-10は、市場で希少な薄型製品の入手、高力密度製品の研究、電極構造の制御、新しい化学製品の利用を模索します。小規模ナビゲータ アクティベーションパラメータをサポートします。
オープンソースコードの研究化学下水(フロースルーまたはバイ)、目標出力密度および排出時間を提供することを楽しみます。同社のエンジニアリングチームは、厚さ、ロール幅、活性化計画の確認をサポートし、kgレベルの研究公開発サンプルからGWhレベルの量産ノートまでの供給ニーズをカバーします。海外の主要港への標準納期は3~4週間です。