最高温度3,000℃の黒鉛炉、1,100℃の真空炉で昼夜問わず釜を作り続けます。各熱場、炉の構造、温度曲線、周囲環境、加熱・冷却条件がすべて必要となります。 AYD、炉の断熱材、熱場の焦点は同じです。
創業10年以上、同社の工業用高温炉は提供し続けており、会社の目的は黒鉛、焼成、MIM、真空熱処理、CVD、セラミック焼焼、粉体低減およびそのプロセススケジュールをカバーしています。炉の種類: 空間構造、精密加工、積層造形、スプライシング、複雑な雑な形状の大規模な熱コンポーネントをカスタマイズできます。同社の顧客は、長期的な熱安定性、高純度の灰と汚染制御、プロトタイプの検証からの熱伝導率、密度、性能が期待されており、同社はそれを楽しみにしている。
AYD断熱部品の炉型系譜。
AYDの高純度カーボン系断熱材、1000℃～3000℃の全温度範囲、真空・反応雰囲気の全範囲、各種断熱材空炉、焼成炉（MIMを含む）、ろうけ炉、熱処理炉、CVD炉、工業用高温炉、メインカテゴリーをカバーしています。
真空ろうけから黒鉛まで、全温ゾーンをカバーします。・モジュラー スプライシングは、複雑な雑な形状の大きなコンポーネントをサポートします。・4～8週間のエンジニアリングカスタマイズサイクルは、OEM生産スケジュールと一貫します。・工業用高温炉、高温炉、CVD炉など20種類。
炭化、黒鉛
炭素前駆体を真空中、不活性雰囲気中で2,500～3,000℃に加熱すると、規則的な黒鉛構造を持っていた不規則な炭素が黒鉛構造に置き換わります。最終製品は、リチウムイオン電池負極材、等方性黒鉛、炭素繊維、高純度黒鉛電極などがございます。
3,000°C、長期安定性、安定した材料、限定された用途。断熱材は、変形する何百回のサイクルに耐性があり、ワークピース汚染のリスクを軽マイナスするのに十な低灰分をし、この温度とではエネルギー消費が転コストのほとんどをえるため、熱伝導率が維持される可能性が高いと予測されています。
ファイバーベースの硬質ファイバーグラス 黒鉛キャビティの構造 シェルを形状 ソフトフェルトが内部温度をゾーンを満たします。どちらも 2,500℃以上では、長寿命と運命を確保するためにインチ法の安定性を維持し、炉の劣化を最小限に抑える必要があります。
粉末冶金
金属粉末、圧縮成形、射出成形（MIM）、緻密化には真空不活性雰囲気1,200～2,200℃が必要。最終製品：鋼製切削工具用MIM、磁性材料、磁性材料、医療機器、家庭用電気化学製品など。部品や構造物は衛生陶器で作られています。
焼成炉OEM顧客、複数品種の製品と生産設備が直接お客様と向き合います。断熱材、急速加熱冷却、のサイクルをサポートしながら、バッチで一貫性、温度均一性、必要なものがあります。 MIMは断熱部品表面の洗浄、脱脂工程での汚染防止、断熱部品表面の清浄化に使用されます。
硬質グラスファイバー構造 熱い本体は柔らかく、均一な熱場で覆われています。この2つの組み合わせにより、真空および不活性雰囲気囲気中での何百回の缲にサポートできます。
真空熱処理
航空宇宙合金、医療機器、金形鋼、完成部品を真空下 800 ～ 1,800°C で処理します。真空ろうけでは、銅、銀、ニッケルのはんだを使用して異種材料を繋ぎ続けます。真空加熱処理、焙煎、鈍化、熟成、表面酸性化、表面酸性化が可能です。
純粋さは清潔さの第一の必須要素です。断熱材は揮発性材料、航空宇宙用、医療用、スタッキング材であり、材料全体が廃棄される可能性があります。同時に、精密部品の精密な形状を避け、それに応じて加熱速度と冷却速度を注意深く制御する必要があります。
高純度レーヨン系 ソフトフェルトは内部空洞にフィットし、真空下で極めて微細な部分に分割することができます。硬質グラスファイバー構造はコールドウォールでできています。この組み合わせにより、ワークピース区の清潔さを失う事なく、急速なサイクリングがサポートされます。
