すべてのチップはクリスタルロッドから开まいります。 SiC PVT、エピタキシーに至るまで、現代半導体製造の主力製品、1500℃~2200℃ 高温環境では熱場を正確に制御する必要があります。このような温度制御、できる材料の使用、の风囲は狭い、カーボン断熱材、最も重要なものの1つです。プライベートビジネス、ゲストの安定性、ホットなフィールド環境、サポート体制を再現することが可能です。
断熱材、熱場の均一性、成長材の純度、材料全体の長期安定性が決定されます。熱安定性、清浄度、熱伝導率は会社の主な要件であり、会社の基準です。これらの要件、最終的には特定のプロセス制御にて行っております。 12インチのシリコンロッドは、120回の成長サイクル中に温度安定性を維持します。 SiC結晶化、2200℃、腐食性蒸発なし、金属不純物なし、1桁ppm、制御不要。
AYDの高純度カーボン系断熱材は、粉末合成、結晶成長、エピタキシャル成長まで、半導体プロセスにおける主要な熱場炉をカバーします。1400~2200℃の高温環境では、断熱材の純度、寸法安定性、熱伝導率の管理がプロセス安定性に直結します。
半導体純度、GDMS認証、完全な密度精度、真空下で2000℃、安定した熱伝導率、各製品は独自のユニークなUIDと完全な製品を持っています。
多結晶体は黒鉛でできており、1420℃で加熱すると溶解します。 CZ方式。 12インチのシリコンロッドの成長サイクルは最大120回です。
長時間の動作や熱場の高さにおいても安定した安定した状態を維持する必要があります。炉の温度が炉の全体的な結晶品質に及ぼす影響とその可能性、お客様の断熱材、最高の要件は、1 側に常にあります。
高密度の硬質ファイバーファーネス炉体は断熱層で構成されています。これには、大規模熱場をサポートするための機械的強度と、金属不純物が溶融する結晶化や汚染による材料への含浸を防ぎ、超高純度化を防ぐ必要があります。
SiCは溶けて依存します。 SiC粉末は2200℃で昇華し、その後の結晶化で凝縮します。これは物理的蒸気輸送(PVT)です。これはの結晶成長が高いプロセスの一つです。
極端な温度と高い掃気特性、SiC スチーム処理、材料の組み合わせによる分解と破損の促進。材料および熱分野材料の環境保護と長期性能が非常に重要である理由は、材料の限界にあります。
高純度のピッチのソフトフェルトは、灰分20ppm、不飽和2200℃で化学的安定化と金属汚染の除去。硬質化されたサェルトの内層は精密に形成され、チャンバーの軸方向の内層の温度が精密に調整され、使用するためにコントロールされます。
化学蒸着 (CVD) は、通常、既存の基板上に非常に薄く、欠陥の少ない結晶膜を成長させるために使用されます。 SiC温度制御範囲:1600~1700℃。デバイスの主にこのエピタキシャル片に记づいています。
ステンレス鋼表面の温度均一性は±2℃以内であり、表面内の揮発性不純物の影響を受けません。有機残渣の損傷やエピタキシャル層の損傷の原因であってもよい。
リファインドグレードのハードフェルトとソフトフェルトを設置して反射チャンバーの断熱層を形成します。主な要件は、漏れが少ないこと、熱伝導率が均一であること、食品耐性が安定していることです。 AYD 精製シリカ製品 (灰分 < 20 ppm、金属不純物 < 10 ppm) は、使用目的に合わせて設計されています。